脈衝除塵器常遇故障（zhàng）解決辦法及基本維護方法你知道多少

故障解決辦法:

（1）運行阻力大

原因可能是：

①濾袋板結；②脈衝（chōng）閥不（bú）工作或（huò）損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈衝閥工作時提升閥（fá）關閉不嚴；⑤一個或多個提升（shēng）閥處於關閉狀態。

排除方法：

①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓縮機（jī）；④檢查（chá）清灰控（kòng）製器。

（2）運行阻力小

原因（yīn）可能是：

①煙氣短路；②濾袋破損；

排除（chú）方（fāng）法：

①檢查（chá）管路並對損壞處進行補焊；②檢查並更換濾袋；

（3）脈衝（chōng）閥不工作（zuò）

原因（yīn）可能（néng）是：

①電源斷電或清灰控製器失（shī）靈；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：

①恢（huī）複供電或修理清（qīng）灰控製器；②仔細清理（lǐ）脈衝閥；③更換脈衝閥線圈；④檢查氣路係（xì）統及壓縮機。

（4）濾袋的清理和（hé）更換

濾袋在使用過程中可能由於粉塵粘度較高造成濾布板（bǎn）結現（xiàn）象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出（chū）現以上情況後需將濾袋從除塵器拆（chāi）下來用清水對濾布表麵進行衝洗，衝洗完成晾幹後可以繼續使用。
濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用（yòng）頻（pín）率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之後會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫（wēn）、高濕引起（qǐ）的濾（lǜ）料變質（zhì）。

脈衝除塵（chén）器不能使用破損的濾袋進行工作，否則（zé）會影響除塵效果。使用者應及時（shí）更換新（xīn）濾袋。

基本維護（hù）方法

（1）設備運行中，應設專人進行管理，並做好運行記錄。（2）管（guǎn）理人（rén）員應熟悉除（chú）塵器原理、性能、使用條件，並掌握運行參數的調整和設備維修方法。

（3）定期（qī）對脈衝除塵器上（shàng）需潤滑部位補充（chōng）潤滑油。

（4）經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正（zhèng）常則著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，並應及時維（wéi）修或更換。

（5）脈（mò）衝除塵器（qì）脈（mò）衝閥如發生故障（zhàng），應及時（shí）排除（chú），如內部有雜質（zhì）、水份等異物（wù），應及時清理，膜片損壞應及時（shí）更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭麵（miàn）情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及（jí）時更換。

（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並（bìng）及時處理。

（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備（bèi）的運行是否正常。

（10）濾袋（dài）為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況並根（gēn）據濾袋的損壞程度考慮及時更換（huàn）。

（11）定期檢查氣路係統，排灰係統工作情況，發現異常及時排除。

（12）根據壓縮空氣係統中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工（gōng）藝係統停止後，應保持脈衝（chōng）除塵器和（hé）排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在脈衝除塵器停止（zhǐ）工（gōng）作之前，須反複（fù）進行清灰、卸灰操作。